Jauge de niveau magnétique montée sur le côté - Matériau non métallique (PTFE)

1. Protection contre la corrosion des chemins- entièrement mouillés

Contrairement aux unités à faible coût-qui tapissent uniquement le tube de la chambre principale, cette jauge applique un revêtement en PTFE sur chaque surface en contact avec le fluide de traitement : chambre de mesure, flotteur interne, brides de processus et joints d'étanchéité. Cela élimine la corrosion galvanique et les points de fuite au niveau des transitions de matériaux, garantissant ainsi des performances de corrosion constantes sur l'ensemble du trajet de contact du fluide.

• Options de chambre de base : PTFE revêtu d'acier inoxydable 304 / PTFE revêtu d'acier inoxydable 316L
• Options de flotteur : 304SS, 316L ou titane avec revêtement PTFE- pour les scénarios de corrosion extrêmes
• Compatible avec la plupart des acides forts, des solutions caustiques, des oxydants et des saumures
• Plage de température de fonctionnement : -40 degrés à +150 degrés, pression de service jusqu'à 20 bars

2. Visualisation de niveau claire et fiable

L'écran à clapet magnétique rouge/blanc à contraste élevé fournit une indication de niveau sans ambiguïté qui reste lisible à une distance de 15 à 20 mètres, même en plein soleil ou sous un faible éclairage des plantes.

Étant donné que la mesure repose sur la flottabilité et le couplage magnétique plutôt que sur des signaux optiques ou radar, les lectures ne sont absolument pas affectées par la mousse, la vapeur ou les turbulences de surface à l'intérieur du réservoir. Cela le rend beaucoup plus fiable que les voyants en verre ou les capteurs sans contact-dans les applications corrosives d'encrassement et de condensation.

3. Installation simple à montage latéral-et maintenance minimale

La jauge se monte verticalement sur le côté du réservoir via des brides de processus standard, correspondant aux dimensions de montage courantes DN20-DN50 PN16 ou 3/4"-2" 150#. Pour les projets de rénovation, il peut être dimensionné comme un remplacement direct-des jauges de niveau à tube de verre existantes sans aucune modification du réservoir requise.

Sans verre à nettoyer, polir ou remplacer, et sans joints exposés le long de la section d'affichage, l'entretien de routine se limite à un rinçage occasionnel de la chambre via la vanne de vidange inférieure. Correctement spécifié pour l'application, il offre 8 à 12 ans de service fiable sans pièces de rechange majeures.

4. Extensibilité modulaire pour la surveillance automatisée

La jauge prend en charge la mise à niveau complète sur site de fonctions supplémentaires sans vidange du réservoir ni arrêt du processus. Tous les accessoires se montent à l'extérieur de la paroi de la chambre :

• Transmetteurs de niveau à distance HART 4-20 mA pour l'intégration du système SCADA
• Interrupteurs d'alarme de niveau haut/bas et interrupteurs de fin de course pour verrouillages de processus
• Échelle de mesure en acier inoxydable ou en aluminium en option pour une lecture directe du niveau

Cela permet aux installations de commencer avec une indication locale de base et de passer à une surveillance automatisée à mesure que les besoins opérationnels évoluent, sans remplacer l'ensemble de la jauge.

5. Sécurité inhérente pour les services corrosifs et dangereux

La chambre de pression métallique entièrement scellée contient tous les fluides de traitement, éliminant ainsi les risques de rupture et de fuite inhérents aux jauges visuelles en verre -, une amélioration de sécurité essentielle pour les réservoirs contenant des fluides toxiques ou corrosifs.

L'affichage visuel de base est entièrement mécanique et ne nécessite aucun composant électrique ni câblage. Cela lui confère une sécurité d'allumage inhérente pour les installations en zone dangereuse, car il n'y a aucun risque d'étincelle provenant du système d'indication lui-même.

Cette jauge de niveau magnétique revêtue de PTFE-est le choix standard pour les réservoirs de stockage et de traitement de liquides corrosifs dans ces secteurs :

• Traitement chimique : réservoirs de stockage d'acide fort, de soude caustique, de comburant et de solvant
• Traitement des eaux usées industrielles : effluents corrosifs, cuves de dosage et de neutralisation de produits chimiques
• Métallurgie et mines : réservoirs de réactifs corrosifs et de boues
• Pharmaceutique et chimie fine : réservoirs de solvants corrosifs et de solutions intermédiaires
• Traitement de surface : bains de galvanoplastie et cuves de traitement chimique

Chaque jauge de niveau magnétique-résistante à la corrosion est soumise à des tests de pression hydrostatiques rigoureux et à une inspection de qualité complète avant de quitter l'usine, afin de garantir une fiabilité à long terme-et une conformité aux normes internationales de sécurité industrielle.

Ce modèle à revêtement PTFE à montage latéral est titulaire d'une certification officielle délivrée par l'ECM (organisme notifié de l'UE) dans le cadre de la directive sur les équipements sous pression (PED), vérifiant que la conception de son enveloppe de pression et la qualité de sa fabrication répondent aux exigences de sécurité obligatoires de l'UE. Le certificat original est fourni à titre de référence ci-dessous.

Toutes les questions ci-dessous sont compilées à partir de demandes réelles d'ingénieurs d'usines chimiques et d'équipes d'approvisionnement, ciblant les doutes les plus courants concernant les jauges de niveau magnétiques à montage latéral revêtues de PTFE-en service corrosif.

Q1 À quels supports corrosifs cette jauge de niveau magnétique à montage latéral doublée de PTFE est-elle adaptée ?

Cette jauge est conçue pour les réservoirs de stockage et de traitement de liquides fortement corrosifs. Il est compatible avec la plupart des acides forts, des solutions caustiques, des agents oxydants et des milieux à haute teneur en chlorure, notamment l'acide chlorhydrique, l'hypochlorite de sodium, la soude caustique, l'acide sulfurique dilué, la saumure et la plupart des solvants organiques. Il n'est pas recommandé pour les métaux alcalins fondus ou les milieux dont la température de fonctionnement est continuellement supérieure à 150 degrés, car ces conditions dépasseront la limite thermique du revêtement en PTFE.

Q2 Le revêtement en PTFE se décollera-t-il ou se délamera-t-il de la chambre en acier au fil du temps ?

Grâce à un processus de moulage par compression et de frittage à haute température-appliqué sur la totalité du trajet mouillé, le revêtement en PTFE adhère étroitement à la base en acier inoxydable 304/316L. Dans des conditions normales de fonctionnement comprises entre -40 degrés et +150 degrés et sans choc thermique important, la doublure ne se boursouflera pas, ne se décollera pas et ne se délamera pas. Pour un service fiable à long terme, évitez les variations soudaines de température extrêmes et les impacts mécaniques d'objets durs pendant la maintenance.

Q3 Cette jauge magnétique en PTFE à montage latéral peut-elle remplacer directement ma jauge de niveau à tube de verre existante ?

Dans la plupart des cas, oui. Cette jauge utilise des raccords à bride standard DN20-DN50 PN16, qui correspondent aux dimensions de montage de la plupart des jauges de niveau à tube de verre conventionnelles. Nous pouvons également personnaliser la distance entre les centres-à-en fonction de l'espacement des trous d'installation existant. Il s'agit d'un remplacement direct-sans aucune modification du réservoir requise, ce qui en fait une mise à niveau de sécurité-efficace pour les réservoirs de service corrosifs.

Q4 Quelle est la température et la pression nominales maximales pour les jauges de niveau magnétiques revêtues de PTFE ?

Pour ce modèle à revêtement PTFE à montage latéral-, la plage de température de fonctionnement continu est de -40 degrés à +150 degrés et la pression de service maximale est de 20 bars. Contrairement à toutes les jauges magnétiques en acier inoxydable -qui peuvent supporter des températures plus élevées, le revêtement en PTFE se ramollira et perdra sa stabilité dimensionnelle au-dessus de 150 degrés. Il ne convient donc pas aux cuves de traitement à haute température au-delà de cette limite.

Jauge de niveau magnétique Q5 doublée PTFE vs acier inoxydable 316L : laquelle dois-je choisir ?

Choisissez l'acier inoxydable 316L si vous travaillez avec des fluides légèrement corrosifs, si vous avez besoin de pressions/températures plus élevées ou si vous avez des solides lourds et des conditions de récurage. Choisissez une construction doublée de PTFE si vous manipulez des acides forts, des alcalis ou des produits à haute teneur en chlorure - qui provoqueraient une corrosion par piqûre sur le 316L. Dans la plupart des scénarios de corrosion intense, une jauge revêtue de PTFE offre une durée de vie bien plus longue à un coût bien inférieur à celui des jauges en alliage exotique comme l'Hastelloy.

Q6 Quelle est la densité minimale du liquide pour le flotteur revêtu de PTFE ?

Le flotteur cylindrique standard revêtu de PTFE est conçu pour une densité moyenne minimale de 0,7 kg/dm³. Pour les liquides à faible densité-tels que les solvants légers et les gaz liquéfiés, nous pouvons fournir des flotteurs personnalisés à faible-densité. Veuillez fournir votre densité moyenne exacte et vos conditions de fonctionnement lors de votre demande, et nous dimensionnerons le flotteur en conséquence.

Q7 Cette jauge de niveau magnétique en PTFE est-elle certifiée PED pour une utilisation sur le marché européen ?

Oui. Ce modèle est certifié par ECM, un organisme notifié de l'UE, conformément à la directive sur les équipements sous pression (PED). La certification couvre la conception de l'enceinte de pression, la qualité des matériaux et le processus de fabrication de la chambre de mesure. Une copie du certificat peut être fournie avec votre envoi pour l'inspection des douanes et de l'acceptation sur site.

Q8 La jauge doit-elle être étalonnée après l'installation et comment est-elle entretenue ?

Aucun étalonnage sur-site n'est requis après une installation correcte. Puisque la mesure repose sur la flottabilité et le couplage magnétique, la lecture est intrinsèquement précise tant que le flotteur se déplace librement. Pour l'entretien de routine, rincez simplement la chambre via la vanne de vidange inférieure une fois tous les 6 à 12 mois pour éliminer les sédiments déposés. Évitez de gratter la doublure intérieure avec des outils durs pendant le nettoyage pour éviter d'endommager la couche de PTFE.

Q9 Puis-je ajouter un transmetteur 4-20 mA ou des commutateurs d'alarme de niveau ultérieurement ?

Oui. La jauge présente une conception entièrement modulaire. 4-20Les transmetteurs de niveau mA, les interrupteurs d'alarme de niveau haut/bas et les interrupteurs de fin de course peuvent être fixés à l'extérieur de la chambre à tout moment, sans qu'il soit nécessaire de vider le réservoir ou d'arrêter le processus. Cela vous permet de commencer avec une indication locale de base et de passer à une surveillance SCADA automatisée à mesure que vos besoins opérationnels évoluent.

Si vous avez des questions sur la compatibilité des matériaux pour votre fluide corrosif spécifique, si vous avez besoin de dimensions de bride personnalisées ou si vous souhaitez ajouter des émetteurs et des alarmes en option, notre équipe d'assistance technique est là pour vous aider.

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